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ELETTROGALVANICA
ELETTROGALVANICA
zincatura elettrolitica industriale dal 1967
lgfelettrogalvanica@lgf.net
PI 00446710139
IMpianto statico fino 2.85 mt
La soluzione ideale per componenti complessi, filettati o di grandi dimensioni che richiedono protezione galvanica senza urti tra particolari.
La zincatura statica è un processo galvanico utilizzato per il trattamento di particolari metallici che, a differenza della minuteria metallica, non possono essere lavorati tramite rotobarile.
Questo tipo di zincatura è particolarmente indicato per componenti che devono essere trattati singolarmente su telai, evitando contatti tra i pezzi e quindi possibili danneggiamenti meccanici.
Essendo una lavorazione ad immersione su telaio, i particolari rimangono fermi durante il processo e non urtano tra loro, garantendo una migliore protezione delle superfici, delle filettature e delle tolleranze dimensionali.
Caratteristiche dell'impianto
L’impianto di zincatura statica LGF permette il trattamento di particolari con:
- lunghezza massima fino a 2,80 metri
- peso massimo per telaio circa 150 kg
- lavorazioni conformi alle normative UNI e RoHS
- zincatura elettrolitica acida ad alta brillantezzaTipologie di finitura
L’impianto consente la realizzazione di:
- zincatura bianca/blu
- zincatura gialla
- zincatura iridescente ad alta resistenza
- passivazioni con elevata resistenza alla corrosione
Tipologie di particolari trattabili
La zincatura statica è adatta per:
- particolari di medie e grandi dimensioni
- componenti filettati
- particolari pesanti
- componenti con geometrie complesse
- pezzi che richiedono protezione da urti tra componenti
Processo di zincatura
I particolari vengono fissati su telai galvanici tramite appositi ganci e sottoposti a un ciclo di trattamento composto da diverse fasi.
Il processo comprende:
- sgrassaggio e pulizia iniziale
- decapaggio
- lavaggi intermedi
- immersione nelle vasche di zincatura (5)
- passivazione
- lavaggio finale
- asciugatura
L’impianto è composto da 5 linee di zincatura, dove i telai vengono immersi nelle vasche per il tempo necessario alla deposizione dello zinco.
Controllo qualità
Ogni lotto viene controllato all’ingresso prima della produzione.
Durante il processo vengono effettuati controlli su campioni tramite strumentazione di misura dello spessore.
Su richiesta del cliente vengono rilasciati:
- certificati di qualità
- misurazioni di spessore
- valore minimo
- valore massimo
- valore medio del deposito
Trattamenti aggiuntivi
Su richiesta del cliente è possibile eseguire
- deidrogenazione
Questo trattamento deve essere effettuato immediatamente dopo la zincatura per prevenire fenomeni di fragilità nei materiali trattati.
Tempi di consegna
I tempi di consegna variano in base a:
- quantità
- dimensione dei lotti
- tipologia di lavorazione
Indicativamente:
- 1 – 3 giorni lavorativi
- LGF offre inoltre un servizio urgente H24, che permette in molti casi la consegna anche nella stessa giornata.